現如今，低碳環保已然成為當今社會追求的一種趨勢。而水性涂料及其產品就滿足了低碳環保的要求，它的發展前景廣闊。與傳統溶劑型涂料相比，水性涂料具有環保、性能優異的特點，已成為涂料行業的主流。

水性涂料簡介

任何使用水作為溶劑或分散介質的涂料都可以稱為水性涂料。水性涂料的組成部分是水性樹脂、中和劑、水等。由于水被用作分散劑或溶劑，水性涂料有以下優點:

1. 節約資源，消除施工過程中的火災隱患，減少環境污染

2. 可直接涂敷在溫暖的表面和潮濕的環境中施工。

3.電泳涂膜使涂膜均勻、光滑、涂敷性好、保護性能好。

4. 涂布工具可用水清洗，可大大減少清洗溶劑的消耗。

水性涂料生產工藝

水性涂料的生產過程是將原料中的各種成分按癥狀順序均勻分散的過程。一般來說，乳膠漆的生產過程包括三個部分:

1. 料漿制備:先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料放入分散槽中攪拌均勻，依次將著色顏料、增稠劑顏料攪拌均勻，加速分散20-40分鐘;

2. 配制水性涂料時，將乳液放入涂料攪拌槽中，加入增稠劑、PH調節器、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等添加劑攪拌約15分鐘，直到完全均勻，即為檢測材料;

3.油漆過濾和產品包裝:乳膠漆的生產過程,因為一小部分色素(填料)沒有分散,或反乳化成粒子,或雜質存在于油漆,油漆在這個時候需要處理只能通過過濾除去粗顆粒和雜質質量好的產品可以獲得。根據產品的不同要求，可選用不同規格的篩網和不同的容器包裝，并進行測量，以獲得產品。

水性涂料的制備要點

1. 配方材料應盡量使用分散性好的顏料和超細填料，在穩定提高產品質量的前提下取消磨礦作業，簡化生產流程，提高生產效率;

2. 在分散初期可預先投入適量的HEC，既有利于分散，又可防止或減少漿料粘壁現象，提高分散效果;

3.在加入液體增稠劑之前，盡量用3~5倍的水稀釋，慢慢加入，充分攪拌，以免局部增稠劑過高，使乳化液結塊或形成膠束增稠劑。將料漿分散后，放入料漿中充分攪拌，避免上述問題;

4.將一半的消泡劑加入到漿液中，另一半加入到油漆混合過程中。使消泡效果更好;在混漆過程中，混漆速度應控制在200-40微米之間，以防止生產過程中涂料中大量氣泡的引入影響涂料的質量。